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MONITOREÓ DE CONDICIONES (MonCon)

Anticipamos fallas y optimizamos el diseño de activos industriales.
Los servicios de monitoreo de condición (MonCon) permiten conocer el estado de los activos durante su operación, identificar fallas desde su etapa incipiente y planificar las operaciones de mantenimiento de forma optima, asegurando la continuidad operacional.

Nuestra experiencia en esta área nos permite utilizar tecnicas avanzadas, como Analisis Modal y Ensayos No Destructivos (NDT) para la detección y seguimiento de fallas; mientras que los servicios de aseguramiento y control de calidad (QA/QC) procuran que todos los componentes utilizados estén de acuerdo al más alto estandar.

BENEFICIOS

Mantenimiento Predictivo

Conozca la condición en tiempo real con sistemas de monitoreo en linea.

Prevención de fallas
El monitoreo en conjunto con QA/QC previenen fallas prematuras.
Prevención de fallas
Identificar fallas y predecir su evolución permiten planificar actividades de mantenimiento.

nuestros servicios

Aplicamos simulación FEM, análisis dinámico y modelamiento de desgaste para evaluar integridad mecánica y estimar vida útil remanente en activos críticos.
Asegurar la calidad del suministro a lo largo de toda la cadena de valor.

Beneficios/aplicaciones

  • Asegurar que los suministros cumplan con especificaciones técnicas
  • Evitar reprocesos debido a falla prematura de equipos y componentes
Prerrequisitos
  • Información técnica de componentes y equipos
  • Acceso a talleres, maestranzas y fábricas
Método de trabajo
  • Inspeccionamos fábricas, maestranzas y talleres reparadores
  • Aseguramos montajes mecánicos con personal altamente especializado.
  • Realizamos ensayos no destructivos, pruebas estáticas y dinámicas necesarias para poner en servicio activos en etapas de proyectos y mantenimiento.
Integraciones
  • Simulación de actividades de mantenimiento
  • Análisis FEM/DEM
  • Inspección NDT MonCon
  • Ecosistema TCMS Total Condition Monitoring System
Caracterizar comportamiento dinámico en equipos o estructuras bajo condiciones de operación reales.

Beneficios/aplicaciones

  • Identificar y caracterizar problemas en la operación del equipo o estructura
  • Generar soluciones que protejan la vida útil el equipo y aseguren continuidad operacional
Prerrequisitos
  • Planos o geometría del equipo o estructura a evaluar
  • Mediciones en operación para aplicación de análisis ODS (Operating Deflection Shape)
Método de trabajo
  • Modelamiento de maquina o estructura mediante medición y simulación ODS
  • Análisis modal numérico contrasta resultados de ODS, identificando problemas en la operación
Integraciones
  • Ecosistema TCMS Total Condition Monitoring System para monitoreo continuo
  • Modelamiento FEM y DEM
  • QA/QC
Determinar el estado de salud del activo mediante el uso de NDT dinámico o estático.

Beneficios/aplicaciones

  • Identificar modos de falla en su etapa incipiente, antes de que afecte la continuidad operacional
  • Optimizar costos de mantenimiento mediante planificación
Prerrequisitos
  • Acceso seguro a los equipos a inspeccionar
Método de trabajo
  • Inspección en terreno por equipo experto
  • Aplicación de técnicas de ensayo no destructivo (NDT) dinámico o estático
Integraciones
  • Plataforma Witness para reportes, Sentinel para monitoreo y ecosistema Total Condition Monitoring System TCMS
  • Proyectos de monitoreo OnLine IoT

Cada herramienta no es un software separado. Todas forman parte de un mismo ecosistema.

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